壓瓦機主要由左、頂部機箱蓋、右機體、底部連桿、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪、槽輪機構(gòu)、皮帶輪、齒輪機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。

該機上模沖壓工序：由電動機經(jīng)過皮帶輪，帶動輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現(xiàn)壓瓦。工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的定位。在左右兩側(cè)機箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，機器工作時經(jīng)過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。

壓瓦機設(shè)備維護與保養(yǎng)

壓瓦機工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的定位。在左右兩側(cè)機箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，機器工作時經(jīng)過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。了解壓瓦機結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動機器。嚴禁超過小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應(yīng)按此要求進行設(shè)計，以免發(fā)生機床事故。經(jīng)常注意觀察，滑動箱體及兩側(cè)機體內(nèi)潤滑油的高度。壓瓦機設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，你對它好，他就會給你帶來大的效益。

壓瓦機廠家不了解本機結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動機器。嚴禁超過小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290mm，制造模具時應(yīng)按此要求進行設(shè)計，以免發(fā)生機床事故。

減少故障的方法

1、液壓油路

壓瓦機如進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查

1.每周檢查油箱油位。油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；不得70℃。

2.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間。如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的蛻變損壞。

3.本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小時后應(yīng)換油。

4.新機工作2000小時后應(yīng)換油。每次換油，應(yīng)清洗油箱。

2、液壓部件

不能使用清潔劑；

1.每月清潔液壓部件(基板閥電機泵油管等)防止臟物進入系統(tǒng)。檢查壓瓦機各油管彎曲處有無變形。

2.新機使用一個月后。如有異常應(yīng)予換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應(yīng)關(guān)機，系統(tǒng)無壓力。

3、過濾器

壓瓦機過濾器應(yīng)換或   清洗；

1.每次換油時。每3個月進行檢查清洗。

2.油箱上的空氣過濾器。好1年換一次；

3.機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常